電芯自動分選機上料倉部分：上料機構放料倉是用電木制作有專用的.上料盒，人工只需把放料盒放在上料倉位置然而把底部擋抽出來就行了.上料非常方便不會出現卡料現象，電芯自動分選機通過電機帶動滾槽齒，依次順序滾入電池輸送到緩存料帶中

1. 送料機構，采用PVC皮帶輸送電芯，出料方式為一出二，兩邊輸送帶分別進行輸送和測試，同步進行測試效率非常高。

2. 測試輸送拉帶機構輸送拉帶機構由輸送拉帶和擋料機構組成置，當接近傳感器數夠十個。開始對電芯進行0CV測試分選，此OCV測試分選結構有2套分別在左右各一組，這樣就不用擔心停機或卡料現象，一邊有異常另一邊也可以繼續生產

3. 分選機械手機構主要由絲桿機構與氣缸夾具機構組成。當檢測完畢，機械手下去把電芯吸住電池，這個吸電芯機構采用的是磁鐵吸因為1 8650電芯用電磁可以吸的住，所以機械手下去一次性吸起10個電芯。

  電芯吸起后由XY軸絲桿精確分別放到各個檔位，然后沿分選皮帶線輸送出來，分選皮帶線有10條，分別代表10個擋位的電芯，電芯放料時由10組吸料結構控制，當測試電芯是哪個擋位要放在哪條皮帶線_上時，此時由氣缸控磁鐵所吸住的電芯當磁鐵松開后，電芯就會在哪個皮帶線_上掉了來然順差皮帶往外流，

分檔精細：可分10檔

電壓分選可自行設置電壓的上下限

內阻上下限可設置10個檔次，值可調整，調整方式多樣，適合各種操作習慣的人

精度高、速度快，每小時2000支電芯。

集成PC，管理成熟；PC顯示器，大氣清楚，專業控制卡，穩定可靠

高檔驅動器，細分、高速

電機足額且冗余配置，絕不擔心小馬拉大車的偷工省料

專業導軌，平面度、光滑度足夠保證流暢

流程檢測信號全面、多樣，保證足夠的成熟可靠。比如一個電池從送料盒進入料槽的不到1秒的過程就有進盒檢測、卡料檢測、出盒檢測、進槽檢測、卡料檢測、意外雙電池檢測、槽滿檢測等7個檢測及提示環節

交互友好，界面生動，告別工業機器的冰冷生硬。提示信息詳細，生手即可看懂

細微環節人性化處理，極大保證操作人員和產品的安全

性能：電芯自動分選機行穩定，可靠測試精準，快捷方便，易學界面生動，實時動態顯示